Snap Cap De sleutel stappen

- Sep 11, 2017-

De belangrijkste stappen in het proces van capping

Warmtebehandelingsproces kan de prestaties verbeteren, mechanische apparatuur in de industriële productie in de positie van onvervangbaar, Snap Cap en stalen microstructuur is ook het meest complexe, dus een breed scala aan warmtebehandelingsprocessen, gloeien, normaliseren, stoppen, temperen van warmtebehandeling is de "vier het vuur", snap cap dit artikel hoofdzakelijk in-depth exploratie van het proces van het hanteren van een card-fire-annealing.

Zoals getoond in figuur 1, is Snap Cap complete annealing ook wel herkristallisatieglans genoemd, algemeen aangeduid als gloeien, die vaak gebruikt wordt als een eindverhitting voor sommige onbelangrijke werkstukken of als voorverwarming van bepaalde werkstukken.

2, kogelglijmiddel wordt voornamelijk gebruikt voor eutectoïde koolstofstaal en legeringsgereedschapstaal, met als hoofddoel de hardheid te verminderen, de bewerkbaarheid te verbeteren en de toekomst voor te bereiden op uitblusen.

3, om de gloeien te bekleden, Snap Cap ook bekend als lage temperatuur gloeien, deze technologie in het proces van de verwerking van de kaart cap gloeien wordt voornamelijk gebruikt om gietstukken, smeedstukken, lassen delen, Snap Cap warmgewalste onderdelen, koudgetrokken onderdelen en andere restspanning. Als deze spanningen niet worden geëlimineerd, dan zal het staal na een bepaalde tijd, of tijdens het volgende snijden, vervormen of breken. Een van de complete gloeiende en sferoïdiserende gloeien is nauw verwant, zowel bij het gebruik van nauwe, Snap Cap onlosmakelijk.

Wat zijn de corrosieve eigenschappen van de beschermkaplaag?

Veel soorten metalen beschermende laag, de lente, de generaal is het gebruik van een vergulde methode om metaalbeschermende laag te verkrijgen. Elektroplatte beschermende laag beschermt niet alleen tegen corrosie, Snap Cap, maar verbetert ook het uiterlijk van de veer. Sommige elektroplated metalen kunnen ook de prestaties van de veer verbeteren, zoals het verbeteren van de oppervlakhardheid, verhoogde slijtvastheid, betere thermische stabiliteit, verhinderen stralingcorrosie. Maar als gewoon voor de corrosie van de dop, zou de generaal de gegalvaniseerde laag en de elektrolyseerde cadmiumlaag moeten gebruiken.

Zink in de droge lucht stabieler, Snap Cap bijna geen verandering, niet makkelijk om kleur te veranderen. In de vochtige lucht zal een laag zinkoxide of carbonzinkcarbonaatwitfilm produceren. Deze laag dichte film kan voortdurende corrosie voorkomen. Dus de gegalvaniseerde laag voor de lente in het algemeen atmosferische omstandigheden corrosie bescherming laag. Waar met zwavelzuur, zoutzuur, Snap Cap-frisdrank en andere oplossingen in contact, en in de atmosfeer van zwaveldioxide en andere vochtige lucht in het voorjaar, niet geschikt zijn voor zinkbekleding.

In de oceaan of hoge temperatuur atmosfeer, evenals met het zeewater in het voorjaar, 70 ℃ warm water gebruikt in het voorjaar, cadmium stabieler, Snap Cap sterke corrosiebestendigheid. Cadmium coating dan de zink coating helder en mooi, zacht, kunststof dan zink is goed, de bekleding waterstof beschadiging is klein, het meest geschikt voor de lente als een beschermende laag. Maar cadmium schaars, Snap Cap duur, en cadmium zout toxiciteit, de milieuvervuiling is zeer krachtig. Daarom, het gebruik van beperkingen. Snap Cap Dus het merendeel van de luchtvaart-, navigatie- en elektronica-industrie wordt alleen in de kap van de cadmiumcoating gebruikt als beschermende laag.